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你的制砂機(jī)堵料了嗎？找不到原因嗎？看這里：

易損件的磨損嚴(yán)重

制砂機(jī)自身易損件磨損嚴(yán)重也是造成堵料的原因之一。因?yàn)橹粕皺C(jī)破碎物料主要依靠的是錘頭，同時(shí)錘頭是易損件之一，北海制砂機(jī)價(jià)格，如果錘頭使用久了沒(méi)有及時(shí)更換，再遇到比較硬的物料時(shí)錘頭就不能完全破碎，導(dǎo)致大塊物料不能完全破碎，致使物料無(wú)法及時(shí)排出，而這時(shí)又有新的物料進(jìn)入，就會(huì)發(fā)生堵料現(xiàn)象。

電壓過(guò)低

電壓不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致制砂機(jī)的給料不均勻、不連續(xù)，若是給料不均勻，當(dāng)給料速度大于出料速度時(shí)，反擊式制砂機(jī)價(jià)格，在破碎腔和排料口會(huì)形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時(shí)的排出，而物料不斷的加入設(shè)備中，終使設(shè)備發(fā)生堵料現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)造成設(shè)備不負(fù)重荷停機(jī)。

制砂機(jī)的組成

制砂機(jī)通常由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及支架，潤(rùn)滑系統(tǒng)等九部分組成。下面就這九個(gè)部分作一詳細(xì)介紹。

1.制砂設(shè)備進(jìn)料斗

進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體（或圓筒體），進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來(lái)料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

2.制砂設(shè)備分料器

分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部，分料器的作用就是將從給料斗來(lái)料進(jìn)行分流，使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使另一部分物料從中心入料管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來(lái)的高速度物料沖擊破碎，新型制砂機(jī)價(jià)格，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效率。

3.制砂設(shè)備渦動(dòng)破碎腔

渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層，物料的破碎過(guò)程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開(kāi)，使破碎作用于物料之間，起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過(guò)分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。

4.制砂設(shè)備葉輪

葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道，在發(fā)射流道出口，安裝有特殊材料制成的耐磨塊，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層，進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板，保護(hù)葉輪不受磨損。

5.制砂設(shè)備主軸總成

主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來(lái)的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

6.制砂設(shè)備底座

渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀，中部為四棱柱空間，四棱柱空間的中心，用于安裝主軸總成，兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

7.制砂設(shè)備傳動(dòng)裝置

采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75kw以上，為雙電機(jī)傳動(dòng))，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè)，兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。

8.制砂設(shè)備支架

根據(jù)破碎機(jī)工作場(chǎng)所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，可以考慮配置支架或不配置支架。

9.制砂設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)

采用美孚車(chē)用潤(rùn)滑脂集中潤(rùn)滑，潤(rùn)滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處，為使注油方便，用油管引到機(jī)器外側(cè)，用于油泵定期加油。

造成制砂機(jī)突然停機(jī)的原因除了物料堵塞之外還有以下因素：

1.三角皮帶過(guò)松

檢查是否是三角皮帶過(guò)松或失去緊度的問(wèn)題。

應(yīng)對(duì)措施

如過(guò)松而導(dǎo)致停機(jī)，需要調(diào)整三角皮帶的松緊度。如果是因?yàn)槿瞧чL(zhǎng)時(shí)間使用而失去緊度，高效制砂機(jī)價(jià)格，則需更換三角皮帶。

2.工作電壓不合適

生產(chǎn)場(chǎng)地的工作電壓過(guò)低時(shí)，不足以維持制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)而停機(jī)。

應(yīng)對(duì)措施

需要選擇滿足設(shè)備要求的電壓。

3.內(nèi)部零件脫落

若設(shè)備在停機(jī)前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內(nèi)有部件掉落導(dǎo)致制砂機(jī)突然停機(jī)。

應(yīng)對(duì)措施

需要進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部的檢查，確定是內(nèi)部零件脫落后，進(jìn)行正確安裝。

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